Welding pulbos: E6013

Maikling Paglalarawan:

Ang E6013 welding pulbos para sa paggawa ng welding electrode, na kung saan ay isang uri ng carbon steel electrode na may iron powder titania type coating. AC / DC Weldo ng lahat ng posisyon. Ito ay may mahusay na pagganap ng hinang at halos walang spatter-free. Ito ay may madaling muling pag-aapoy, mahusay na detacability ng slag, makinis na hitsura ng hinang. Karaniwang marka at rutile grade para mapili mo.


  • Min. Dami ng Order: 1 tonelada
  • Kakayahang Magkaloob: 2000 tonelada bawat Buwan
  • Libreng sample: Magagamit
  • Pasadyang packaging: Maligayang pagdating
  • Detalye ng Produkto

    Kategorya ng Produkto

    Mga Tag ng Produkto

    Mga Aplikasyon:

    Ang E6013 welding pulbos para sa paggawa ng welding electrode, na kung saan ay isang uri ng carbon steel electrode na may iron powder titania type coating. AC / DC Weldo ng lahat ng posisyon. Ito ay may mahusay na pagganap ng hinang at halos walang spatter-free. Ito ay may madaling muling pag-aapoy, mahusay na detacability ng slag, makinis na hitsura ng hinang. Karaniwang marka at rutile grade para mapili mo.

    Mga Tampok:

    1. Mabilis na welga at Madaling pag-aayos muli at Madaling pag-aalis ng slag
    2. Matatag na pagganap ng arko at kaunting pagkagambala ng arc
    3. Makinis at makintab na hitsura at Mahusay na mga katangian ng mekanikal
    4. Mataas na kahusayan at mataas na halaga ng epekto sa -30c.
    5. Mataas na rate ng pagdeposito
    6. Mahusay na paglaban sa crack at pagganap ng x-ray
    7. Pag-iimpake: 300kgs damproof na packaging ng bag; o ayon sa hinihiling mo

    Pansin:

    1. Ang Elektroda ay dapat na aprubahan ng 350-380 ℃ sa loob ng 1 oras bago hinang, patuyuin ang elektrod kapag ginamit ito.
    2. Ang kalawang, langis, tubig at iba pang mga impurities ng hinang ay dapat na alisin bago hinang.
    3. Dapat kang gumamit ng maikling arc welding, ang mga swing ay hindi dapat masyadong malaki, angkop ang makitid na welding ng bead.
    4. Upang maiwasan ang paggawa ng arc porosity, ang arc plate ay dapat na gamitin o gumamit ng return method para sa arc welding.

    Komposisyong kemikal:

    Mga elemento TiO2 AL2O3 SiO2 Mn CaO + MgO Organiko Iba pa
    Aktwal na resulta 42 4.5 28 9 10.5 4 2

    Magagamit din ang welding electorde na pulbos ng E7018, E6011, E6010, E7024, atbp. Makipag-ugnay sa amin para sa karagdagang detalye.

    Iproseso ang mga kinakailangang teknikal:

    Ang mga mahahalagang bahagi ng hinang ay dapat na malinaw na minarkahan alinsunod sa mga nauugnay na regulasyon kapag naghahanda ng mga pagtutukoy ng pamamaraan ng hinang.

    Ang pagtitipon ng amag (kabit ng pagpupulong) ng mga hinang na bahagi, dapat isaalang-alang ang dami ng pag-urong ng hinang. Dapat itong tiyakin na ang mga pagpapaubaya ng mga hinang na bahagi ay nasa loob ng mga kinakailangan sa disenyo.

    Bago magtipon, alisin ang kalawang, langis, alikabok at kahalumigmigan sa loob ng hindi kukulangin sa 25mm sa magkabilang panig ng hinang. Para sa mahahalagang welds ng mababang-haluang metal na istruktura na bakal, dapat na alisin ang sukat ng oksido.

    Ang puwang ng pagpupulong ay dapat na kontrolin sa panahon ng pagpupulong. Ang puwang ng mga puwit na hinang ay 2 ~ 3mm, at ang puwang ng mga fillet na weld ay 0 ~ 2mm. Kapag ang lokal na puwang ay masyadong malaki, subukang i-trim ito sa tinukoy na laki. Mahigpit na ipinagbabawal na magdagdag ng mga tagapuno sa puwang, at ipinagbabawal ang malakas na pagpapares upang mabawasan ang natitirang stress sa mga hinang na sangkap.

    Ang mga materyales sa hinang at mga parameter ng proseso na ginamit sa welding tack ng pagpupulong ay dapat na kapareho ng mga pormal na kinakailangan ng hinang.

    Ang mga pagpapatakbo ng hinang ay maaari lamang isagawa matapos na ang mga bahagi ng hinang ay nakapasa sa inspeksyon ng pagpupulong.

    Para sa mga bagong materyales at bagong proseso, kailangang gawin ang mga pagsusuri sa proseso at magagamit lamang sila pagkatapos na maging kwalipikado sila.

    Ang welding slag at mga depekto sa ugat ng hinang ay dapat na alisin bago hinang ang pabalik na hinang ng hinang at iba pang mga naka-groove na hinang.

    Maaari lamang isagawa ang hinang pagkatapos maglinis.

    Bago ang hinang, ipinagbabawal na simulan ang arc ignition at subukan ang kasalukuyang pagsasaayos sa lugar na hindi hinang. Pagkatapos ng hinang, ang ibabaw ng hinang ay dapat na malinis at matuyo.

    Net, para sa mahahalagang bahagi ng hinang ng mahahalagang bahagi ng hinang, ang marka ng welder ay dapat markahan sa naaangkop na posisyon pagkatapos ng hinang.

    Para sa mga plate na bakal na may kapal na 0.3 ~ 4mm, pangunahing ginagamit ang mga paraan ng hinang tulad ng welding ng gas metal arc o argon tungsten arc welding.

    Para sa hinang ng hindi magkatulad na mga bahagi ng bakal, ang mga electrode, wires at fluxes ng parehong marka ng lakas ay dapat mapili.

    Kapag hinang ang mababang-haluang metal na istruktura na bakal, hindi maipapayo na huminto sa gitna, at subukang kumpletuhin ang hinang nang sabay-sabay; sa panahon ng multi-layer welding, ang mga kasukasuan sa pagitan ng mga layer ay dapat na staggered at ang temperatura sa pagitan ng mga layer ay dapat kontrolin sa pagitan ng 250 ~ 300 ℃. Bago hinang ang susunod na layer ng welding seam, dapat itong malinis. Suriin ang hinang ng itaas na layer upang matiyak na walang mga depekto.


  • Nakaraan:
  • Susunod:

  • Kaugnay na Mga Produkto