Walang pagkakaiba sa proseso sa pagitan ng buong argon arc welding at argon arc welding.Ang buong argon arc welding ay angkop para sa manipis na pader na maliit na diameter na mga tubo (karaniwan ay DN60 at mas mababa, kapal ng pader 4mm), ang layunin ay upang matiyak ang kalidad ng weld root at ang hitsura.
Kapag ang diameter ng pipe ay malaki at ang kapal ng pader ay makapal, argon arc welding ay dapat gamitin bilang base at manual welding upang masakop ang ibabaw.Ang layunin ng manu-manong hinang ay upang matiyak ang kalidad ng hitsura ng malaking diameter ng tubo at manu-manong hinang, at ang kahusayan sa trabaho ay mas mataas kaysa sa argon arc welding.mas mababa kaysa argon arc welding.
Ang argon arc welding bottom welding process ay ginagamit sa welding ng boiler water walls, superheaters, economizers, atbp. Ang kalidad ng mga joints ay napakahusay, at ang weld grades ay nasa itaas ng Class II pagkatapos ng radiographic inspection.
Mga kalamangan ng argon arc welding
(1) magandang kalidad
Hangga't ang naaangkop na welding wire, mga parameter ng proseso ng welding at mahusay na proteksyon ng gas ay napili, ang ugat ay makakakuha ng mahusay na pagtagos, at ang pagtagos ay pare-pareho, at ang ibabaw ay makinis at malinis.Walang mga depekto tulad ng weld bumps, hindi kumpletong pagtagos, depressions, pores at slag inclusions na madaling mangyari sa panahon ng arc welding na may mga pangkalahatang electrodes.
(2) Mataas na kahusayan
Sa unang layer ng welding ng pipeline, ang manual argon arc welding ay tuloy-tuloy na arc welding.Ang electrode arc welding ay sirang arc welding, kaya ang manual argon arc welding ay maaaring tumaas ang kahusayan ng 2 hanggang 4 na beses.Dahil ang argon arc welding ay hindi gumagawa ng welding slag, hindi na kailangang linisin ang slag at ayusin ang weld bead, at ang bilis ay tataas nang mas mabilis.Sa pangalawang layer ng arc welding cover surface, ang makinis at maayos na argon arc welding bottom layer ay lubhang kapaki-pakinabang sa arc welding cover surface, na maaaring matiyak ang magandang pagsasanib sa pagitan ng mga layer, lalo na sa welding ng maliliit na diameter pipe, ang kahusayan ay higit pa. makabuluhan.
(3) Madaling master
Ang hinang ng root weld ng manu-manong arc welding ay dapat isagawa ng mga may karanasan at may mataas na kasanayan na mga welder.Ang manu-manong argon arc welding ay ginagamit para sa pag-back, at ang mga manggagawa na karaniwang nakikibahagi sa welding ay maaaring makabisado ito pagkatapos ng maikling panahon ng pagsasanay.
(4) Maliit na pagpapapangit
Ang heat-affected zone ay mas maliit sa panahon ng argon arc welding, kaya ang deformation ng welded joint ay maliit at ang natitirang stress ay maliit din.
Pagpapakilala ng proseso
(1) Halimbawa ng welding
Ang economizer, evaporator tube bundle, water wall at low-temperature superheater ay gawa sa No. 20 steel, at ang high-temperature na superheater tube ay 12Cr1MoV.
(2) Paghahanda bago hinang
Bago ang hinang, ang bibig ng tubo ay dapat na beveled sa 30°, at ang kulay ng metal ay dapat na pinakintab sa loob ng 15mm sa loob at labas ng dulo ng tubo.Ang agwat sa pagitan ng mga katapat ng tubo ay 1~3mm.Kapag ang aktwal na puwang ay masyadong malaki, kinakailangan na i-surfacing muna ang layer ng paglipat sa gilid ng pipe groove.Mag-set up ng pansamantalang wind shelter facility at mahigpit na kontrolin ang bilis ng hangin sa lugar ng welding operation, dahil ang bilis ng hangin ay lumampas sa isang tiyak na saklaw, at ang mga butas ng hangin ay madaling nabuo.
(3) Operasyon
Gumamit ng manu-manong tungsten argon arc welding machine, ang welding machine mismo ay nilagyan ng high-frequency arc ignition device, at maaaring gamitin ang high-frequency arc ignition.Ang arc extinguishing ay iba sa electrode arc welding.Kung ang arko ay masyadong mabilis na napatay, ang arc crater crack ay madaling mangyari.Samakatuwid, sa panahon ng operasyon, ang molten pool ay dapat na humantong sa gilid o ang mas makapal na base metal, at pagkatapos ay unti-unting paliitin ang tinunaw na pool upang dahan-dahang mapatay ang arko, at sa wakas ay isara ang arko.Proteksiyon na gas.
Para sa No. 20 steel pipe na may kapal ng pader na 3~4mm, ang filling material ay maaaring TIGJ50 (para sa 12Cr1MoV, 08CrMoV ang maaaring gamitin), ang diameter ng tungsten rod ay 2mm, ang welding current ay 75~100A, ang arc Ang boltahe ay 12~14V, at ang daloy ng shielding gas ay 8~10L/min, ang uri ng power supply ay DC positive connection.
Ang dahilan kung bakit malawak na magagamit ang argon arc welding ay higit sa lahat dahil sa mga sumusunod na pakinabang.
1. Ang proteksyon ng argon ay maaaring ihiwalay ang mga masamang epekto ng oxygen, nitrogen, hydrogen, atbp. sa hangin sa arc at molten pool, bawasan ang nasusunog na pagkawala ng mga elemento ng haluang metal, at makakuha ng siksik, walang spatter, mataas na kalidad na welded joints;
2. Ang arc combustion ng argon arc welding ay matatag, ang init ay puro, ang arc column temperature ay mataas, ang welding production efficiency ay mataas, ang heat-affected zone ay makitid, at ang stress, deformation at crack tendency ng welded maliit ang mga bahagi;
3. Ang Argon arc welding ay open arc welding, na maginhawa para sa operasyon at pagmamasid;
4. Ang pagkawala ng elektrod ay maliit, ang haba ng arko ay madaling mapanatili, at walang flux o coating layer sa panahon ng hinang, kaya madaling mapagtanto ang mekanisasyon at automation;
5. Ang argon arc welding ay maaaring magwelding ng halos lahat ng mga metal, lalo na ang ilang mga refractory metal at madaling oxidized na mga metal, tulad ng magnesium, titanium, molibdenum, zirconium, aluminum, atbp. at ang kanilang mga haluang metal;
6. Hindi ito limitado sa posisyon ng weldment, at maaaring welded sa lahat ng posisyon.
Ang mga pangunahing kawalan:
1. Dahil sa malaking lugar na apektado ng init ng argon arc welding, ang workpiece ay kadalasang nagdudulot ng deformation, mataas na tigas, paltos, local annealing, crack, pinholes, wear, gasgas, undercuts, o hindi sapat na bonding force at panloob na stress pagkatapos ng repair.mga depekto tulad ng pinsala.Lalo na sa proseso ng pag-aayos ng mga maliliit na depekto ng mga casting ng pamumuhunan, ito ay kitang-kita sa ibabaw.Sa larangan ng pag-aayos ng mga depekto ng precision castings, ang mga cold welding machine ay maaaring gamitin sa halip na argon arc welding.Dahil sa maliit na paglabas ng init ng mga malamig na welding machine, ang mga pagkukulang ng argon arc welding ay mas mahusay na nagtagumpay, at ang mga problema sa pag-aayos ng mga precision casting ay binubuo.
2. Ang argon arc welding ay mas nakakapinsala sa katawan ng tao kaysa sa electrode arc welding.Ang kasalukuyang density ng argon arc welding ay mataas, at ang ilaw na ibinubuga ay medyo malakas.Ang ultraviolet radiation na nabuo ng arc nito ay tungkol sa ordinaryong electrode arc welding.5 hanggang 30 beses, at ang mga infrared ray ay humigit-kumulang 1 hanggang 1.5 beses kaysa sa electrode arc welding.Ang nilalaman ng ozone na nabuo sa panahon ng hinang ay medyo mataas.Samakatuwid, subukang pumili ng isang lugar na may mahusay na sirkulasyon ng hangin para sa pagtatayo, kung hindi man ito ay magdudulot ng malaking pinsala sa katawan.
3. Para sa mga metal na may mababang punto ng pagkatunaw at madaling pagsingaw (tulad ng lead, lata, zinc), mas mahirap ang welding.
Oras ng post: Aug-16-2023