Ang welding electrode ay isang metal rod na natutunaw at pinupuno sa joint ng welding work-piece sa panahon ng gas welding o electric welding.Ang materyal ng elektrod ay karaniwang pareho sa materyal ng work-piece.
Dito natin nauunawaan kung paano binubuo ang welding electrode ng:
Figure 1 Istraktura ng Tianqiao welding electrode
Ang welding electrode ay isang melting electrode na pinahiran ng coating para sa arc welding ng welding rod.Binubuo ito ng isang coating at isang welding core.
Ang metal core na sakop ng coating sa welding rod ay tinatawag nahinang core.Ang welding core ay karaniwang isang bakal na wire na may tiyak na haba at diameter.
Figure 2 Core ng Tianqiao welding electrode
Dalawang function ng core
1. Magsagawa ng welding current at bumuo ng arc upang i-convert ang elektrikal na enerhiya sa init.
2. Ang welding core mismo ay natutunaw bilang isang filler metal at nagsasama sa likidong base metal upang bumuo ng isang weld.Kapag hinang gamit ang isang elektrod, ang core metal ay sumasakop sa isang bahagi ng buong weld metal.Samakatuwid, ang kemikal na komposisyon ng weld core ay direktang nakakaapekto sa kalidad ng weld.Samakatuwid, ang steel wire na ginamit bilang core ng elektrod ay may tatak at komposisyon na hiwalay na tinukoy.
Patong ng elektroday tumutukoy sa patong na patong na inilapat sa ibabaw ng welding core.Ang coating ay nabubulok at natunaw sa proseso ng welding upang bumuo ng gas at slag, na gumaganap ng papel sa mekanikal na proteksyon, metalurhiko na paggamot, at pagpapabuti ng pagganap ng proseso.
Figure 3 Coating ng Tianqiao welding electrode
Ang komposisyon ng patong ay kinabibilangan ng: mineral (tulad ng marmol, fluorspar, atbp.), ferroalloys at metal powders (tulad ng ferromanganese, ferro-titanium, atbp.), mga organikong sangkap (tulad ng wood flour, cellulose, atbp.), mga produktong kemikal (tulad ng titanium dioxide, baso ng tubig, atbp.).Ang electrode coating ay isang mahalagang kadahilanan sa pagtukoy ng kalidad ng mga welds.
Pangunahing pag-andar ng patong sa proseso ng hinang
1. Pagbutihin ang katatagan ng arc combustion:
Ang uncoated electrode ay hindi madaling mag-apoy sa arko.Kahit na ito ay nagniningas, hindi ito masusunog nang matatag.
2. Protektahan ang weld pool:
Sa panahon ng proseso ng hinang, ang oxygen, nitrogen at singaw ng tubig sa hangin ay tumagos sa weld seam, na magkakaroon ng masamang epekto sa weld seam.Hindi lamang pagbuo ng mga pores, ngunit bawasan din ang mga mekanikal na katangian ng hinang, at maging sanhi ng mga bitak.Matapos matunaw ang electrode coating, ang isang malaking halaga ng gas ay nabuo na sumasakop sa arko at ang tinunaw na pool, na magbabawas sa pakikipag-ugnayan sa pagitan ng tinunaw na metal at ng hangin.Kapag ang weld ay pinalamig, ang natunaw na patong ay bumubuo ng isang layer ng slag, na sumasaklaw sa ibabaw ng weld, pinoprotektahan ang weld metal at pinalamig ito nang dahan-dahan, na binabawasan ang posibilidad ng porosity.
Tatlo, upang matiyak na ang weld ay deoxidized at desulfurized at posporus impurities
Kahit na ang proteksyon ay isinasagawa sa panahon ng proseso ng hinang, hindi pa rin maiiwasan na ang isang maliit na halaga ng oxygen ay papasok sa molten pool upang ma-oxidize ang mga elemento ng metal at haluang metal, masunog ang mga elemento ng haluang metal, at mabawasan ang kalidad ng hinang.Samakatuwid, kinakailangang magdagdag ng ahente ng pagbabawas (tulad ng mangganeso, silikon, titan, aluminyo, atbp.) sa patong ng elektrod upang mabawasan ang mga oxide na pumasok sa molten pool.
4. Supplement alloying elements para sa weld:
Dahil sa mataas na temperatura na epekto ng arko, ang mga elemento ng alloying ng weld metal ay sumingaw at masusunog, na magbabawas sa mga mekanikal na katangian ng weld.Samakatuwid, kinakailangang magdagdag ng naaangkop na mga elemento ng alloying sa hinang sa pamamagitan ng patong upang mabayaran ang nasunog na pagkawala ng mga elemento ng haluang metal at upang matiyak o mapabuti ang mga mekanikal na katangian ng hinang.Para sa hinang ng ilang mga bakal na haluang metal, kinakailangan ding ipasok ang haluang metal sa hinang sa pamamagitan ng patong, upang ang weld metal ay maaaring malapit sa komposisyon ng metal ng base metal, at ang mga mekanikal na katangian ay maaaring abutin o lumampas pa. ang batayang metal.
5. Pagbutihin ang pagiging produktibo ng welding at bawasan ang spatter:
Ang electrode coating ay may epekto ng pagtaas ng droplet at pagbabawas ng spatter.Ang punto ng pagkatunaw ng electrode coating ay bahagyang mas mababa kaysa sa welding point ng core.Gayunpaman, dahil ang welding core ay nasa gitna ng arc at ang temperatura ay medyo mataas, ang welding core ay natutunaw muna, at ang coating ay natutunaw nang kaunti mamaya.Kasabay nito, dahil ang pagkawala ng metal na dulot ng spatter ay nabawasan, ang koepisyent ng deposition ay nadagdagan, at ang produktibidad ng hinang ay napabuti din.
Oras ng post: Hun-01-2021