Sa panahon ng fusion welding, sa ilalim ng pagkilos ng welding heat source, ang likidong bahagi ng metal na may isang tiyak na geometric na hugis na nabuo sa weldment ng tinunaw na electrode metal at ang bahagyang tinunaw na base metal ay ang molten pool.Pagkatapos ng paglamig, ito ay nagiging isang hinang, kaya ang temperatura ng tinunaw na pool ay direktang nakakaapekto sa kalidad ng hinang.
Kung ang temperatura ng molten pool ay mataas, ang molten pool ay malaki, at ang molten iron ay may magandang fluidity, ang fusion zone ay madaling mag-fuse;ngunit kapag ang temperatura ay masyadong mataas, ang tinunaw na bakal ay madaling tumulo, at ang likod na bahagi ng single-sided welding at double-sided forming ay madaling masunog, bumubuo ng weld bumps, at hugis.Mahirap kontrolin, at ang plasticity ng joint ay nabawasan, at ang joint ay madaling pumutok;kapag ang temperatura ng tinunaw na pool ay mababa, ang tinunaw na pool ay maliit, ang tinunaw na bakal ay mas madilim, at ang pagkalikido ay mahina.Madaling makagawa ng mga depekto tulad ng hindi kumpletong pagtagos, kakulangan ng pagsasanib, at pagsasama ng slag.
Samakatuwid, ang epektibong pagkontrol sa temperatura ng molten pool ay napakahalaga upang matiyak ang epekto ng hinang at ang kalidad ng tapos na produkto.
Larawan 1 Tianqiao welding
Ang temperatura ng molten pool ay malapit na nauugnay sa kasalukuyang hinang, ang diameter ng elektrod, ang paraan ng transportasyon, ang anggulo ng elektrod, at ang oras ng pagsunog ng arko.Ang mga sumusunod na hakbang ay ginawa upang makontrol ang temperatura ng molten pool ayon sa mga nauugnay na salik.
1. Welding kasalukuyang at diameter ng elektrod
Ang dalawang aspeto na ito ay mahalagang mga kadahilanan para sa hinang, at ang dalawa ay mayroon ding hindi mapaghihiwalay na bono.Sa panahon ng fusion welding, ang kasalukuyang dumadaloy pabalik sa weldment ay tinatawag na welding current.Ang diameter ng elektrod ay tumutukoy sa cross-sectional na laki ng filler metal rod.Sa simpleng mga termino, kung ang welding rod ay maaaring maayos na matunaw ay tinutukoy ng kasalukuyang naipasa.
Kung ang kasalukuyang ay masyadong maliit, mahirap simulan ang arko, ang elektrod ay madaling dumikit sa weldment, ang mga kaliskis ng isda ay makapal, at ang dalawang panig ay hindi pinagsama;kung ang kasalukuyang ay masyadong malaki, ang splash at usok sa panahon ng hinang ay magiging malaki, ang elektrod ay magiging pula, at ang ibabaw ng tinunaw na pool ay magiging napakaliwanag.Ito ay madaling masunog sa pamamagitan at undercut;kapag ang kasalukuyang ay angkop, ito ay madaling mag-apoy at ang arko ay matatag, ang splash ay maliit, ang pare-parehong tunog ng pagkaluskos ay maririnig, ang dalawang gilid ng welding seam ay maayos na lumipat sa base na materyal, ang ibabaw ng mga kaliskis ng isda ay napaka manipis, at ang welding slag ay madaling Knock out.Sa mga tuntunin ng aplikasyon nito, may mga kumplikadong relasyon.
1.1 Piliin ang welding current at electrode diameter ayon sa puwang na posisyon ng weld
Sa patayo, pahalang at patayong mga posisyon, ang kasalukuyang ay katumbas na mas maliit kaysa sa flat welding, at ang kasalukuyang ay dapat na halos 10% na mas maliit kaysa sa flat welding.
Katulad nito, sa patayo, pahalang, at patayong mga posisyon, ang diameter ng elektrod ay karaniwang mas maliit kaysa sa flat welding.Halimbawa, sa flat welding ng flat plate na mas malaki sa 12mm, madalas na ginagamit ang 5.0mm electrode., At halos walang elektrod na may diameter na 5.0mm sa mga posisyong patayo, pahalang at patayo.
1.2 Ang welding current at electrode diameter ay pinili ayon sa welding level ng weld.
Halimbawa, para sa 12mm flat plate butt joints, 3.2mmMga electrodes ng Tianqiaoay karaniwang ginagamit para sa ilalim na layer ng flat welding, at ang welding current ay 90-110A, at 4.0mmMga electrodes ng Tianqiaoay maaaring gamitin para sa pagpuno at takip na layer, at ang kasalukuyang hinang ay 160-175A.
Samakatuwid, ang isang makatwirang pagpili ng kasalukuyang hinang at ang diameter ng elektrod ay madaling makontrol ang temperatura ng tinunaw na pool, na siyang batayan para sa isang mahusay na pagbuo ng weld.Kung ang welding current ay masyadong maliit, ang temperatura ng weld pool ay masyadong mababa, na nagiging sanhi ng arc na hindi matatag, at ang workpiece ay maaaring hindi ma-welded.Kung ang welding current ay masyadong mataas at ang temperatura ng molten pool ay masyadong mataas, ito ay magiging sanhi ng malubhang splashing at daloy ng tinunaw na metal, at kahit na masunog sa pamamagitan ng workpiece upang bumuo ng welding bead.
Ang kaugnayan sa pagitan ng kasalukuyang hinang at ang diameter ng elektrod ay nakalista sa ibaba.Maaari kang gumawa ng isang makatwirang pagpili batay sa iyong sariling karanasan o gawi.Hindi mo kailangang tukuyin ang parehong mga parameter tulad ng iba, hangga't sa tingin mo ay angkop ito at matiyak ang isang mahusay na pagbuo ng weld.
2. Transportasyon ng welding rod
Angwelding roday pinapakain sa direksyon ng molten pool sa kahabaan ng axis.Matapos matunaw ang welding rod, ang haba ng arko ay maaaring patuloy na mapanatili.Samakatuwid, ang bilis ng welding rod sa direksyon ng molten pool ay kinakailangang katumbas ng bilis ng pagkatunaw ng welding rod.
Kung ang bilis ng pagpapakain ng elektrod ay mas mababa kaysa sa bilis ng pagkatunaw ng elektrod, ang haba ng arko ay unti-unting tataas, na nagreresulta sa pagkagambala ng arko;kung ang bilis ng pagpapakain ng elektrod ay masyadong mabilis, ang haba ng arko ay maiikli nang mabilis, at ang dulo ng elektrod ay mai-short-circuited sa pakikipag-ugnay sa weldment.Patayin ang arko.
Larawan 2 Tianqiao welding
3. Anggulo ng paghahatid at posisyon ng pagpapakain
Sa panahon ng hinang, ang anggulo ng elektrod ay dapat magbago sa posisyon ng hinang, at palaging panatilihing naaangkop ang temperatura ng tinunaw na pool sa magkabilang panig ng mapurol na gilid.Kung ang temperatura ay masyadong mataas, ito ay magiging sanhi ng burn-through, at kung ito ay masyadong mababa, ito ay magiging sanhi ng hindi pangkaraniwang bagay ng hindi sapat na pagtagos at pagsasanib.Kapag ang anggulo sa pagitan ng elektrod at direksyon ng hinang ay 90 degrees, ang arko ay puro at ang temperatura ng molten pool ay mataas;
Kung ang anggulo ay nagiging mas maliit, ang arko ay dispersed at ang temperatura ng molten pool ay magiging mas mababa.Halimbawa, kung ang ilalim na layer ng 12mm flat welding seal, kung ang anggulo ng welding rod ay 50-70 degrees, ang temperatura ng molten pool ay bababa sa oras na ito, at ang phenomenon ng welding bead o pagtaas sa likod na bahagi ay iniiwasan.Para sa isa pang halimbawa, pagkatapos baguhin ang welding rod sa ilalim ng 12mm plate vertical welding seal, gumagamit kami ng 90-95 degree na anggulo ng welding rod kapag dinadala ang welding rod, upang ang temperatura ng molten pool ay mabilis na tumaas, ang Ang natunaw na butas ay maaaring mabuksan nang maayos, at ang likod na ibabaw ay nabuo na medyo patag, na maaaring epektibong kontrolin.Ang kababalaghan na ang magkasanib na punto ay malukong.
Kung hindi sapat ang posisyon ng electrode feed, magdudulot ito ng hindi sapat na penetration o groove clamping.Dahil ang arko ay medyo dispersed sa oras na ito, ang temperatura ng pagkatunaw ng mapurol na gilid ng base na materyal ay hindi sapat, na nagreresulta sa unfusion ng base na materyal sa ibaba;kung nais mong ganap na matunaw ang metal, dapat mong dagdagan ang oras ng pagkatunaw.Ang welding, multi-layer superposition ng molten pool ay magbubunga ng slag inclusion phenomenon.
Ang tamang paraan ay upang i-extend ang welding rod sa blunt edge groove sa isang anggulo na 75 degrees, ihanay ang groove base material upang matunaw at i-swing sa magkabilang panig, ang bawat aksyon ay tumatagal ng humigit-kumulang 1 segundo, hanggang ngayon ang unang molten pool ay nabuo, at pagkatapos ay pumasok sa susunod Ang pagbuo ng isang tinunaw na pool.Sa oras na ito, ang oras ng pagkatunaw ng bawat tinunaw na pool ay maikli at ang timbang ay magaan, at hindi ito angkop na maging sanhi ng pagbagsak, at ang welding bump ay hindi mabubuo.Ang mababaw na uka ay nakakatulong din sa hinang ng ibabaw ng takip.
Ang huli na tinunaw na pool ay sumasakop sa 2/3 ng nauna.Ang bawat molten pool ay mas manipis, at ang huli ay gumaganap ng post-heat melting effect sa nauna, na tinitiyak na ang gas sa molten pool ay may sapat na oras upang umapaw at maiwasan ito na mabuo.Stomata.
Larawan 3 Tianqiao welding
4. Oras ng pagsunog ng arko
Sa pagsasanay na pagtuturo ng pahalang at patayong nakapirming hinang ng 57 × 3.5 na mga tubo, ang paraan ng pagsira ng arko ay ginagamit para sa hinang.Kapag nagsisimula ang hinang, ang temperatura ng base metal ay mababa.Kung ang welding rod ay hindi inilagay sa gilid ng uka, ang tinunaw na bakal ay mabilis na uurong at makagawa ng mga undercut.Ang weld formation ay magiging mataas at makitid din, na hindi makakamit ang epekto ng labis na kinis, at ito ay madali Ang resultang ibabaw ay hindi pinagsama.
Pag-aaral mula sa hugis ng molten pool, kung ito ay nasa hugis ng isang bumabagsak na patak, ang welded na hugis ay tiyak na hindi maganda, at ang welding bead ay maaaring mangyari.Samakatuwid, ang welding point ay dapat na ganap na pinainit mula sa overhead welding.Ang anggulo sa pagitan ng elektrod at ng tubo ay 75 degrees.Matapos ang arc ay ignited, ang arc ay nakaunat para sa preheating.Matapos bumagsak ang unang patak ng tunaw na bakal sa ulo ng elektrod, ipinadala ang elektrod.
Ang temperatura ng molten pool sa oras na ito ay dapat tiyakin na ang laki ng molten pool ay ang lapad ng groove plus mga 1 mm, upang ang base material ay ganap na matunaw sa droplet upang bumuo ng isang weld.
Sa aktwal na operasyon ng welding, kinakailangang matutunang obserbahan ang mga pagbabago sa temperatura ng molten pool at upang makabisado ang paraan ng epektibong pagkontrol sa temperatura ng molten pool, na siyang batayan para sa pag-aaral ng teknolohiya ng welding.Kinakailangan na masuri ang anggulo ng welding rod, posisyon ng pagpapakain at oras ng pagkatunaw ayon sa molten pool ng bawat bahagi, mabilis na maunawaan ang teknolohiya ng operasyon ng ilang mga pangunahing bahagi, at pagkatapos ng isang panahon ng aktwal na pagsasanay, ang teknikal na antas ay mapabuti. mabilis, at ang paglitaw ng rate ng iba't-ibang mga depekto hinang Makabuluhang mas mababa, mapabuti ang strain kapasidad sa kumplikadong construction welding, na kung saan ay kaaya-aya sa pagpapabuti ng teknolohiya ng hinang sa hinaharap.
Oras ng post: Hul-15-2021