Ang welding ay maaaring gumamit ng AC o DC welding machine.Kapag gumagamit ng DC welding machine, mayroong positibong koneksyon at reverse na koneksyon.Dapat isaalang-alang ang mga salik tulad ng electrode na ginamit, kondisyon ng kagamitan sa konstruksiyon, at kalidad ng hinang.
Kung ikukumpara sa AC power supply, ang DC power supply ay maaaring magbigay ng stable arc at smooth droplet transfer.– Kapag ang arc ay nag-apoy, ang DC arc ay maaaring mapanatili ang tuluy-tuloy na pagkasunog.
Kapag gumagamit ng AC power welding, dahil sa pagbabago ng kasalukuyang at boltahe na direksyon, at ang arko ay kailangang patayin at muling i-apoy nang 120 beses bawat segundo, ang arko ay hindi maaaring sumunog nang tuluy-tuloy at matatag.
Sa kaso ng mababang welding current, ang DC arc ay may magandang wetting effect sa molten weld metal at maaaring i-regulate ang laki ng weld bead, kaya ito ay napaka-angkop para sa welding thin parts.Ang DC power ay mas angkop para sa overhead at vertical welding kaysa sa AC power dahil mas maikli ang DC arc.
Ngunit kung minsan ang arc blowing ng DC power supply ay isang kilalang problema, at ang solusyon ay ang pag-convert sa AC power supply.Para sa AC at DC dual-purpose electrodes na idinisenyo para sa AC o DC power welding, karamihan sa mga welding application ay mas gumagana sa ilalim ng DC power condition.
(1)Ordinaryong istrukturang bakal na hinang
Para sa ordinaryong structural steel electrodes at acid electrodes, parehong AC at DC ay maaaring gamitin.Kapag gumagamit ng DC welding machine upang magwelding ng manipis na mga plato, mas mainam na gumamit ng DC reverse connection.
Sa pangkalahatan, ang direktang kasalukuyang koneksyon ay maaaring gamitin para sa makapal na plate welding upang makakuha ng mas malaking penetration.Siyempre, posible rin ang reverse direct current connection, ngunit para sa backing welding ng makapal na mga plato na may mga grooves, mas mahusay pa ring gumamit ng direktang kasalukuyang reverse connection.
Ang mga pangunahing electrodes ay karaniwang gumagamit ng DC reverse connection, na maaaring mabawasan ang porosity at spatter.
(2)Molten argon arc welding (MIG welding)
Ang metal arc welding sa pangkalahatan ay gumagamit ng DC reverse connection, na hindi lamang nagpapatatag sa arc, ngunit inaalis din ang oxide film sa ibabaw ng weldment kapag hinang ang aluminyo.
(3) Tungsten argon arc welding (TIG welding)
Tungsten argon arc welding ng mga bahagi ng bakal, nikel at mga haluang metal nito, tanso at mga haluang metal nito, tanso at mga haluang metal nito ay maaari lamang ikonekta sa direktang kasalukuyang.Ang dahilan ay kung ang koneksyon ng DC ay baligtad at ang tungsten electrode ay konektado sa positibong elektrod, ang temperatura ng positibong elektrod ay magiging mataas, ang init ay magiging higit pa, at ang tungsten electrode ay matutunaw nang mabilis.
Lubhang mabilis na natutunaw, hindi magawang masunog ang arko nang matatag sa mahabang panahon, at ang natunaw na tungsten na bumabagsak sa tinunaw na pool ay magiging sanhi ng pagsasama ng tungsten at bawasan ang kalidad ng hinang.
（4）CO2 gas shielded welding (MAG welding)
Upang mapanatiling matatag ang arc, ang mahusay na hugis ng weld, at bawasan ang spatter, ang CO2 gas shielded welding sa pangkalahatan ay gumagamit ng DC reverse connection. Gayunpaman, sa surfacing welding at repair welding ng cast iron, kinakailangan upang taasan ang metal deposition rate at bawasan ang pag-init ng workpiece, at ang DC positibong koneksyon ay kadalasang ginagamit.
(5)Hindi kinakalawang na asero hinang
Ang hindi kinakalawang na asero elektrod ay mas mabuti DC baligtad.Kung wala kang DC welding machine at hindi masyadong mataas ang mga kinakailangan sa kalidad, maaari mong gamitin ang Chin-Ca type electrode para magwelding gamit ang AC welding machine.
(6)Ayusin ang hinang ng cast iron
Ang pag-aayos ng hinang ng mga bahagi ng cast iron sa pangkalahatan ay gumagamit ng DC reverse connection method.Sa panahon ng welding, ang arc ay matatag, ang spatter ay maliit, at ang penetration depth ay mababaw, na nakakatugon lamang sa mga kinakailangan ng mababang dilution rate para sa cast iron repair welding upang mabawasan ang crack formation.
(7) Lubog na arc awtomatikong hinang
Ang nakalubog na arc na awtomatikong hinang ay maaaring welded gamit ang AC o DC power supply.Napili ito ayon sa mga kinakailangan sa hinang ng produkto at uri ng pagkilos ng bagay.Kung ang nickel-manganese low-silicon flux ay ginagamit, ang DC power supply welding ay dapat gamitin upang matiyak ang katatagan ng arko upang makakuha ng mas malaking penetration.
(8) Paghahambing sa pagitan ng AC welding at DC welding
Kung ikukumpara sa AC power supply, ang DC power supply ay maaaring magbigay ng stable arc at smooth droplet transfer.– Kapag ang arc ay nag-apoy, ang DC arc ay maaaring mapanatili ang tuluy-tuloy na pagkasunog.
Kapag gumagamit ng AC power welding, dahil sa pagbabago ng kasalukuyang at boltahe na direksyon, at ang arko ay kailangang patayin at muling i-apoy nang 120 beses bawat segundo, ang arko ay hindi maaaring sumunog nang tuluy-tuloy at matatag.
Sa kaso ng mababang welding current, ang DC arc ay may magandang wetting effect sa molten weld metal at maaaring i-regulate ang laki ng weld bead, kaya ito ay napaka-angkop para sa welding thin parts.Ang DC power ay mas angkop para sa overhead at vertical welding kaysa sa AC power dahil mas maikli ang DC arc.
Ngunit kung minsan ang arc blowing ng DC power supply ay isang kilalang problema, at ang solusyon ay ang pag-convert sa AC power supply.Para sa AC at DC dual-purpose electrodes na idinisenyo para sa AC o DC power welding, karamihan sa mga welding application ay mas gumagana sa ilalim ng DC power condition.
Sa manu-manong arc welding, ang mga AC welding machine at ilang karagdagang device ay mura, at maaaring maiwasan ang mga nakakapinsalang epekto ng arc blowing force hangga't maaari.Ngunit bilang karagdagan sa mas mababang mga gastos sa kagamitan, ang welding na may AC power ay hindi kasing epektibo ng DC power.
Ang arc welding power sources (CC) na may matarik na drop-off na katangian ay pinakaangkop para sa manu-manong arc welding.Ang pagbabago sa boltahe na tumutugma sa pagbabago sa kasalukuyang ay nagpapakita ng unti-unting pagbaba sa kasalukuyang habang ang haba ng arko ay tumataas.Nililimitahan ng katangiang ito ang pinakamataas na arc current kahit na kinokontrol ng welder ang laki ng molten pool.
Ang patuloy na pagbabago sa haba ng arko ay hindi maiiwasan habang ginagalaw ng welder ang elektrod sa kahabaan ng weldment, at ang paglubog na katangian ng pinagmumulan ng kapangyarihan ng arc welding ay nagsisiguro sa katatagan ng arko sa panahon ng mga pagbabagong ito.
Oras ng post: Mayo-25-2023