Q1: Ano ang welding material?Ano ang isasama?
Sagot: Kasama sa mga welding materials ang welding rods, welding wires, fluxes, gases, electrodes, gaskets, atbp.
Q2: Ano ang acid electrode?
Sagot: Ang patong ng acid electrode ay naglalaman ng isang malaking halaga ng acid oxides tulad ng SiO2, TiO2 at isang tiyak na halaga ng carbonate, at ang alkalinity ng slag ay mas mababa sa 1. Titanium electrodes, calcium titanium electrodes, ilmenite electrodes at iron oxide Ang mga electrodes ay lahat ng acid electrodes.
Q3: Ano ang alkaline electrode?
Sagot: Ang alkaline electrode coating ay naglalaman ng malaking halaga ng alkaline slag-forming na materyales tulad ng marble, fluorite, atbp., at naglalaman ng isang tiyak na halaga ng deoxidizer at alloying agent.Ang mga low-hydrogen type electrodes ay alkaline electrodes.
Q4: Ano ang cellulose electrode?
Sagot: Ang electrode coating ay may mataas na nilalaman ng selulusa at isang matatag na arko.Ito ay nabubulok at gumagawa ng malaking halaga ng gas upang protektahan ang hinang metal sa panahon ng hinang.Ang ganitong uri ng elektrod ay gumagawa ng napakakaunting slag at madaling tanggalin.Tinatawag din itong vertical downward welding electrode.Maaari itong welded sa lahat ng mga posisyon, at vertical welding ay maaaring welded pababa.
Q5: Bakit kailangang matuyo nang mahigpit ang elektrod bago magwelding?
Ang mga welding rod ay may posibilidad na lumala ang pagganap ng proseso dahil sa moisture absorption, na nagreresulta sa hindi matatag na arko, pagtaas ng spatter, at madaling makagawa ng mga pores, bitak at iba pang mga depekto.Samakatuwid, ang welding rod ay dapat na tuyo nang mahigpit bago gamitin.Sa pangkalahatan, ang temperatura ng pagpapatayo ng acid electrode ay 150-200 ℃, at ang oras ay 1 oras;ang temperatura ng pagpapatayo ng alkaline electrode ay 350-400 ℃, ang oras ay 1-2 oras, at ito ay pinatuyo at inilagay sa isang incubator sa 100-150 ℃ Sa loob, dalhin ito habang pupunta ka.
Q6: Ano ang welding wire?
Sagot: Ito ay isang metal wire na ginagamit bilang isang filler metal sa panahon ng hinang at ginagamit para sa pagsasagawa ng kuryente sa parehong oras na tinatawag na welding wire.Mayroong dalawang uri: solid wire at flux-cored wire.Karaniwang ginagamit na solid welding wire na modelo: (GB-pambansang pamantayan ng Tsina) ER50-6 (klase: H08Mn2SiA).(AWS-American Standard) ER70-6.
Q7: Ano ang flux cored welding wire?
Sagot: Isang uri ng welding wire na ginawa mula sa manipis na mga piraso ng bakal na pinagsama sa mga bilog na bakal na tubo at napuno ng isang tiyak na komposisyon ng pulbos.
Q8: Bakit ang flux cored wire ay protektado ng carbon dioxide gas?
Sagot: May apat na uri ng flux-cored welding wire: acidic flux-cored gas shielded welding wire (titanium type), alkaline flux-cored gas shielded welding wire (titanium calcium type), metal powder type flux-cored gas shielded welding wire at flux-cored self-shielded welding wire.Ang domestic titanium type flux-cored gas shielded welding wire ay karaniwang protektado ng CO2 gas;ang iba pang flux-cored welding wire ay protektado ng halo-halong gas (mangyaring sumangguni sa flux-cored wire na detalye).Ang metalurhiko reaksyon ng bawat gas slag formula ay iba, mangyaring huwag gumamit ng maling proteksyon gas.Flux-cored welding wire gas slag pinagsamang proteksyon, magandang welding seam formation, mataas na komprehensibong mekanikal na katangian.
Q9: Bakit may mga teknikal na kinakailangan para sa kadalisayan ng carbon dioxide gas?
Sagot: Sa pangkalahatan, ang CO2 gas ay isang by-product ng paggawa ng kemikal, na may kadalisayan na halos 99.6%.Naglalaman ito ng mga bakas ng mga impurities at moisture, na magdadala ng mga depekto tulad ng mga pores sa weld.Para sa mahahalagang produkto ng welding, dapat piliin ang gas na may CO2 purity ≥99.8%, na may mas kaunting mga pores sa weld, mababang hydrogen content, at magandang crack resistance.
Q10: Bakit may mas mataas na mga teknikal na kinakailangan para sa kadalisayan ng argon?
Sagot: Kasalukuyang may tatlong uri ng argon sa merkado: plain argon (purity sa humigit-kumulang 99.6%), purong argon (purity sa paligid ng 99.9%), at high-purity argon (purity 99.99%).Ang unang dalawa ay maaaring welded sa carbon steel at hindi kinakalawang na asero.Ang argon na may mataas na kadalisayan ay dapat gamitin para sa pagwelding ng mga non-ferrous na metal tulad ng aluminum at aluminum alloys, titanium at titanium alloys;upang maiwasan ang oksihenasyon ng weld at heat-affected zone, hindi maaaring makuha ang mataas na kalidad at magandang weld formation.
Oras ng post: Hun-23-2021