1.Paanohinangin ang banayad na bakal?
Ang mababang carbon steel ay may mababang nilalaman ng carbon at magandang plasticity, at maaaring ihanda sa iba't ibang anyo ng mga joints at mga bahagi.Sa proseso ng hinang, hindi madaling makagawa ng matigas na istraktura, at maliit din ang posibilidad na makagawa ng mga bitak.Kasabay nito, hindi madaling makagawa ng mga pores.Ito ang pinakamahusay na materyal na hinang.
Ang pagwelding ng mababang carbon steel sa pamamagitan ng gas welding, manual arc welding, submerged arc automatic welding, gas shielded welding at iba pang pamamaraan ay maaaring makakuha ng magandang welded joints.Huwag magpainit nang mahabang panahon kapag gumagamit ng gas welding, kung hindi, ang mga butil sa lugar na apektado ng init ay madaling maging mas malaki.Kapag ang joint ay napakahigpit at mababa ang ambient temperature, ang workpiece ay dapat na painitin sa 100~150°C upang maiwasan ang mga bitak.
2.Paano magwelding ng medium carbon steel?
Dahil sa mataas na carbon content ng medium carbon steel, ang weld seam at ang heat-affected zone nito ay madaling kapitan ng tumigas na mga istraktura at nagiging sanhi ng mga bitak, kaya dapat itong painitin sa humigit-kumulang 300°C bago magwelding, at kailangan ang mabagal na paglamig pagkatapos ng welding.Maaari itong welded sa pamamagitan ng gas welding, manual arc welding at gas shielded welding.Ang mga welding materials ay dapat gumamit ng AWS E7016, AWS E7015 at iba pang mga electrodes na may mas mahusay na crack resistance.
3.Paano magwelding ng aluminyo at aluminyo na haluang metal?
Ang mga aluminyo at aluminyo na haluang metal ay partikular na madaling makabuo ng mga pelikulang oksido na may malalaking detalye at mataas na mga punto ng pagkatunaw sa panahon ng hinang.Ang oxide film na ito ay maaari ding sumipsip ng malaking halaga ng tubig, kaya ang mga depekto tulad ng mga slag inclusion, mahinang pagsasanib, at mga pores ay madaling mangyari sa panahon ng welding.Bilang karagdagan, ang mga aluminyo na haluang metal ay madaling kapitan ng mga thermal crack.Ang welding aluminum at aluminum alloys ay maaaring gawin sa pamamagitan ng gas welding o manual arc welding.Gayunpaman, ang init ng gas welding ay hindi puro, at ang paglipat ng init ng aluminyo ay mabilis, kaya ang kahusayan ng produksyon ay mababa, at ang pagpapapangit ng workpiece ay malaki, kaya bihira itong ginagamit maliban sa manipis na mga plato.Sa kasalukuyan, ang isang malaking bilang ng mga pamamaraan ng welding ng AC argon arc ay ginagamit upang magwelding ng mga aluminyo at aluminyo na haluang metal, dahil ito ay may puro init, magandang weld seams, maliit na pagpapapangit, proteksyon ng argon, at maaaring maiwasan ang mga slag inclusions at pores.Kung ang manu-manong arc welding ay ginagamit sa pag-welding ng aluminyo, ito ay angkop para sa makapal na mga plato na higit sa 4mm.
Ang mga grado ng welding rods na ginamit ay aluminum 109, aluminum 209 at aluminum 309. Lahat sila ay mga electrodes na nakabatay sa asin na may mahinang arc stability, na nangangailangan ng DC reverse power supply.
4.Paano magwelding ng titanium at titanium alloys?
Ang titanium ay isang napakaaktibong elemento.Sa likido at solidong estado sa itaas 600°C, napakadaling mag-react sa oxygen, nitrogen, hydrogen at iba pang mga gas upang bumuo ng mga nakakapinsalang impurities at embrittle titanium.Samakatuwid, ang oxygen-acetylene gas welding, manual arc welding o iba pang gas shielded welding ay hindi maaaring gamitin para sa titanium at titanium alloys, ngunit tanging argon arc welding, vacuum electron beam welding at contact welding ang maaaring gamitin.
Ang mga manipis na plato sa ibaba ng 3mm ay hinangin ng argon arc welding, ang power supply ay direktang konektado sa direktang kasalukuyang, ang kadalisayan ng argon gas ay hindi mas mababa sa 99.98%, ang nozzle ay dapat na mas malapit hangga't maaari sa workpiece, ang welding current ay dapat na maliit, at ang bilis ng hinang ay dapat na mabilis.Pagbutihin ang istraktura ng kristal at alisin ang stress ng hinang.
5.Paanohinang tansoat tansong haluang metal?
Ang hinang ng tanso at tanso na haluang metal ay may maraming kahirapan, dahil ang kanilang thermal conductivity ay partikular na mabuti, kaya madaling magdulot ng mga depekto tulad ng impermeability at mahinang pagsasanib.Pagkatapos ng hinang, ang workpiece ay magkakaroon ng malaking pagpapapangit, at ang weld at fusion zone ay madaling kapitan ng mga bitak at isang malaking bilang ng mga pores.Ang mga mekanikal na katangian ng joint, lalo na ang plasticity at tigas ay mas mababa kaysa sa base metal.Ang gas welding ay maaaring gamitin upang magwelding ng pulang tanso, ngunit ang kahusayan ay masyadong mababa, ang pagpapapangit ay malaki, at kailangan itong painitin sa itaas ng 400°C, at ang mga kondisyon sa pagtatrabaho ay hindi maganda.Ang manual arc welding ay maaaring gumamit ng copper 107 o copper 227 electrodes, ang power supply ay nababaligtad sa DC, ang arc ay pinananatiling mababa hangga't maaari, at ang linear reciprocating strip method ay ginagamit upang mapabuti ang hugis ng weld.Martilyo ang hinang pagkatapos ng hinang upang mapabuti ang kalidad ng hinang.Kung ang argon tungsten arc welding ay ginagamit, ang mataas na kalidad na welded joints ay maaaring makuha at ang pagpapapangit ng mga weldment ay maaaring mabawasan.Wire 201 ay ginagamit para sa welding wire.Kung ang red copper wire na T2 ay ginagamit, dapat ding gamitin ang flux 301.Ang power supply ay gumagamit ng DC positibong koneksyon.Ang workpiece at welding wire ay dapat na maingat na linisin sa panahon ng hinang upang mabawasan ang mga pores at slag inclusions.Ang mataas na kasalukuyang at mataas na bilis ay dapat gamitin kapag hinang.
Ang gas welding ay karaniwang ginagamit para sa welding brass, at ang welding wire ay maaaring wire 221, wire 222 o wire 224, atbp. Ang mga wire na ito ay naglalaman ng silikon, lata, bakal at iba pang elemento, na maaaring mabawasan ang nasusunog na pagkawala ng zinc sa molten pool .Dahil sa mababang temperatura ng welding ng gas, ang nasusunog na pagkawala ng zinc sa tanso ay maaaring mabawasan;ang isang bahagyang apoy ng oksihenasyon ay ginagamit upang takpan ang ibabaw ng molten pool na may isang layer ng zinc oxide film, na maaaring mabawasan ang pagsingaw ng zinc.Bilang karagdagan, ang tanso ay maaari ding welded sa pamamagitan ng manual arc welding at argon tungsten arc welding.
6.Ano ang mga katangian ng ordinaryong mababang haluang metal na bakal na hinang?
Ang ordinaryong low-alloy steel ay isang karaniwang ginagamit na bakal na haluang metal para sa pagpaparami.Ang pangunahing tampok ng ganitong uri ng bakal na hinang ay ang zone na apektado ng init ng joint ay may mas malaking tendensiyang tumigas, at ang hydrogen content ay magdudulot ng malamig na mga bitak sa joint.Ang tendensiyang ito sa hardening at cold cracking ay tumataas habang tumataas ang grade strength ng ordinaryong low alloy steel.
7.Ano ang paraan ng welding ng 16 manganese steel?
16 Manganese steel welding ay dapat gumamit ng junction 506 o junction 507 at iba pang pangunahing electrodes, DC reverse connection.Kapag ang structural crack tendency ay hindi malaki, ang acid welding rods gaya ng junction 502 o junction 503 ay maaari ding gamitin, at ang proseso ng welding ay katulad ng low carbon steel;kapag ang weldment ay medyo matibay at ang ambient temperature ay mas mababa sa -10°C, kailangan ang pag-init bago ang welding.Ang mga kasiya-siyang resulta ay maaaring makuha sa pamamagitan ng manual arc welding, submerged arc welding o electroslag welding.
8.Ano ang paraan ng welding ng No. 15 manganese vanadium at No. 15 manganese titanium steel?
Parehong 15 manganese vanadium at 15 manganese titanium ay nabibilang sa 40 kg ordinaryong mababang haluang metal na bakal.Dahil sa pagdaragdag ng ilang vanadium o titanium, ang antas ng lakas ng bakal ay napabuti;ngunit ang kanilang weldability, welding materials at welding process ay katulad ng sa 16 manganese steel.Ang paghahambing ay magkatulad.Kapag ginamit ang submerged arc automatic welding, ang welding wire ay maaaring 08 manganese high, 08 manganese 2 silicon, at flux 431, flux 350 o flux 250 ay maaaring makamit ang kasiya-siyang resulta.
9.Ano ang paraan ng hinang ng No. 18 manganese molybdenum niobium steel?
No. 18 manganese-molybdenum-niobium steel ay kabilang sa 50 kg high-strength ordinaryong low-alloy steel, na kadalasang ginagamit sa paggawa ng mahahalagang produkto ng welding tulad ng mga high-pressure vessel at boiler drum.Dahil sa mataas na lakas at malaking hardening tendency, ang mga lokal na hakbang sa pag-init ay dapat gawin sa panahon ng spot welding.Bigyang-pansin ang pagpapatuyo ng elektrod at paglilinis ng uka upang maiwasan ang malamig na mga bitak na dulot ng hydrogen.Ang manu-manong arc welding ay gumagamit ng junction 607 at iba pang mga electrodes;Ang submerged arc na awtomatikong welding ay gumagamit ng welding wire na may mataas na manganese 08 at molybdenum, at maaari itong i-welded gamit ang flux 250 o flux 350.
Oras ng post: Hun-12-2023