Ano ang mga pangunahing kadahilanan na nakakaapekto sa epekto ng hinang ng elektrod?

Ang mga parameter ng welding ng electrode arc welding ay higit sa lahat ay kinabibilangan ng electrode diameter, welding current, arc voltage, bilang ng welding layers, power source type at polarity, atbp.

1. Pagpili ng diameter ng elektrod

Ang pagpili ng diameter ng elektrod ay higit sa lahat ay nakasalalay sa mga kadahilanan tulad ng kapal ng weldment, ang uri ng joint, ang posisyon ng weld at ang antas ng welding.Sa premise ng hindi nakakaapekto sa kalidad ng hinang, upang mapabuti ang produktibidad ng paggawa, sa pangkalahatan ay may posibilidad na pumili ng isang mas malaking diameter na elektrod.

Para sa mga bahagi ng hinang na may mas malaking kapal, ang isang mas malaking diameter na elektrod ay dapat gamitin.Para sa flat welding, ang diameter ng electrode na ginamit ay maaaring mas malaki;para sa vertical welding, ang diameter ng electrode na ginamit ay hindi hihigit sa 5 mm;para sa horizontal welding at overhead welding, ang diameter ng electrode na ginamit ay karaniwang hindi hihigit sa 4 mm.Sa kaso ng multi-layer welding na may parallel grooves, upang maiwasan ang paglitaw ng hindi kumpletong mga depekto sa pagtagos, isang 3.2 mm diameter electrode ang dapat gamitin para sa unang layer ng weld.Sa ilalim ng normal na mga pangyayari, ang diameter ng elektrod ay maaaring mapili ayon sa kapal ng weldment (tulad ng nakalista sa Table TQ-1).

Talahanayan:TQ-1

Ang ugnayan sa pagitan ng diameter ng elektrod at kapal

kapal ng weldment(mm)

≤2

3-4

5-12

>12

diameter ng electrode(mm)

2

3.2

4-5

≥5

 Tianqiao E6013-9.30

2. Pagpili ng kasalukuyang hinang

Ang laki ng kasalukuyang hinang ay may malaking impluwensya sa kalidad at pagiging produktibo ng hinang.Kung ang kasalukuyang ay masyadong maliit, ang arko ay hindi matatag, at ito ay madaling magdulot ng mga depekto tulad ng pagsasama ng mag-abo at hindi kumpletong pagtagos, at ang pagiging produktibo ay mababa;kung ang agos ay masyadong malaki, ang mga depekto tulad ng undercut at burn-through ay malamang na mangyari, at tumataas ang spatter.

Samakatuwid, kapag hinang gamit ang electrode arc welding, ang kasalukuyang hinang ay dapat na angkop.Ang laki ng kasalukuyang hinang ay pangunahing tinutukoy ng mga kadahilanan tulad ng uri ng elektrod, diameter ng elektrod, kapal ng weldment, uri ng magkasanib, lokasyon ng weld space at antas ng hinang, kung saan ang pinakamahalagang mga kadahilanan ay ang diameter ng elektrod at lokasyon ng weld space.Kapag gumagamit ng mga pangkalahatang istrukturang bakal na electrodes, ang ugnayan sa pagitan ng kasalukuyang hinang at diameter ng elektrod ay maaaring mapili ng empirical formula: I=kd

Sa formula, kinakatawan ko ang kasalukuyang hinang (A);kumakatawan sa diameter ng elektrod (mm);

k ay kumakatawan sa koepisyent na nauugnay sa diameter ng elektrod (tingnan ang Talahanayan TQ-2 para sa pagpili).

Talahanayan:TQ-2

khalaga para sa iba't ibang diameter ng elektrod

d/mm

1.6

2-2.5

3.2

4-6

k

15-25

20-30

30-40

40-50

 

Bilang karagdagan, ang spatial na posisyon ng hinang ay naiiba, at ang magnitude ng kasalukuyang hinang ay iba rin.Sa pangkalahatan, ang kasalukuyang sa vertical welding ay dapat na 15%~20% na mas mababa kaysa sa flat welding;ang kasalukuyang ng horizontal welding at overhead welding ay 10%~15% na mas mababa kaysa sa flat welding.Ang kapal ng hinang ay malaki, at ang itaas na limitasyon ng kasalukuyang ay madalas na kinuha.

Ang mga electrodes ng haluang metal na may higit pang mga elemento ng alloying sa pangkalahatan ay may mas mataas na resistensya ng kuryente, malaking koepisyent ng pagpapalawak ng thermal, mataas na kasalukuyang sa panahon ng hinang, at ang elektrod ay madaling kapitan ng pamumula, na nagiging sanhi ng pagkahulog ng patong nang maaga, na nakakaapekto sa kalidad ng hinang, at ang mga elemento ng haluang metal ay nasusunog. marami, kaya hinang Ang kasalukuyang ay nabawasan nang naaayon.

3. Pagpili ng arc boltahe

Ang boltahe ng arko ay tinutukoy ng haba ng arko.Kung ang arc ay mahaba, ang arc boltahe ay mataas;kung maikli ang arko, mababa ang boltahe ng arko.Sa proseso ng hinang, kung ang arko ay masyadong mahaba, ang arko ay masusunog na hindi matatag, ang spatter ay tataas, ang pagtagos ay bababa, at ang hangin sa labas ay madaling sumalakay sa mga tao, na nagiging sanhi ng mga depekto tulad ng mga pores.Samakatuwid, ang haba ng arko ay kinakailangang mas mababa sa o katumbas ng diameter ng elektrod, iyon ay, maikling arc welding.Kapag gumagamit ng acid electrode para sa welding, upang painitin muna ang bahaging i-welded o bawasan ang temperatura ng molten pool, minsan ang arc ay bahagyang nakaunat para sa welding, tinatawag na long arc welding.

4. Ang pagpili ng bilang ng mga layer ng hinang

Ang multi-layer welding ay kadalasang ginagamit sa arc welding ng daluyan at makapal na mga plato.Higit pang mga layer ay kapaki-pakinabang upang mapabuti ang plasticity at tigas ng hinang, lalo na para sa malamig na mga sulok ng liko.Gayunpaman, kinakailangan upang maiwasan ang mga nakakapinsalang epekto ng sobrang pag-init ng kasukasuan at pagpapalawak ng zone na apektado ng init.Bilang karagdagan, ang pagtaas sa bilang ng mga layer ay may posibilidad na mapataas ang pagpapapangit ng weldment.Samakatuwid, dapat itong matukoy sa pamamagitan ng komprehensibong pagsasaalang-alang.

5. Pagpili ng uri ng power supply at polarity

Ang DC power supply ay may matatag na arko, maliit na spatter at magandang kalidad ng hinang.Ito ay karaniwang ginagamit para sa pag-welding ng mahahalagang istruktura ng hinang o makapal na mga plato na may malalaking istruktura ng tigas.

 Pang-industriya Welding

Sa ibang mga kaso, dapat mo munang isaalang-alang ang paggamit ng AC welding machine, dahil ang AC welding machine ay may simpleng istraktura, mababang gastos, at mas madaling gamitin at mapanatili kaysa sa DC welding machine.Ang pagpili ng polarity ay batay sa likas na katangian ng elektrod at mga katangian ng hinang.Ang temperatura ng anode sa arko ay mas mataas kaysa sa temperatura ng katod, at iba't ibang mga polaridad ang ginagamit upang magwelding ng iba't ibang mga weldment.

electrode, electrodes, welding, welding electrode, welding electrodes, welding rod, welding rods, welding electrode price, electrode welding, welding rod na presyo ng pabrika, welding stick, stick welding, welding sticks, china welding rods, stick electrode, welding consumables, welding consumable, China electrode, welding electrodes China, carbon steel welding electrode, carbon steel welding electrodes, welding electrode factory, Chinese factory welding electrode, China welding electrode, China welding rod, presyo ng welding rod, mga supply ng welding, pakyawan na mga supply ng welding, mga pandaigdigang welding supplies ,mga supply ng arc welding, supply ng welding material, arc welding, steel welding, madaling arc welding electrode, arc welding electrode, arc welding electrodes, vertical welding electrode, presyo ng welding electrodes, murang welding electrode, acid welding electrodes, alkaline welding electrode, cellulosic welding electrode, china welding electrodes, factory electrode, small size welding electrodes, welding materials, welding material, welding rod material, welding electrode holder, nickel welding rod, j38.12 e6013, welding rods e7018-1, welding stick electrode, welding rod 6010,welding electrode e6010,welding rod e7018,welding electrode e6011,welding rods e7018,welding electrodes 7018,welding electrodes e7018,welding rod 6013,welding rods 6013,welding electrode 6013,welding electrode 6013,welding electrode 6013,welding electrode 6013,welding electrode e6013 6011 welding rods,6011 welding electrodes,6013 welding rod,6013 welding rods,6013 welding electrode,6013 welding electrodes,7024 welding rod,7016 welding rod,7018 welding rod,7018 welding rods,7018 welding electrode,7018 welding electrode,7018 welding electrode,7018 welding electrode e7016 ,e6010 welding rod,e6011 welding rod,e6013 welding rod,e7018 welding rod,e6013 welding electrode,e6013 welding electrodes,e7018 welding electrode,e7018 welding electrodes,J421 welding electrode,J422 welding electrode,J422 welding electrodes pagbebenta e6011,pakyawan e6013,pakyawan e7018,pinakamahusay na welding electrode,pinakamahusay na welding electrode J421,stainless steel welding electrode,stainless steel welding rod,stainless steel electrode,SS welding electrode,welding rods e307,welding electrode e312,309l welding electrode,316 ,e316l 16 welding electrodes,cast iron welding electrode,aws Eni-Ci,aws Enife-Ci,surfacing welding,hard facing welding rod,hard surfacing welding,hardfacing welding,welding,welding,vautid welding,bohler welding,lco welding,miller welding,atlantic welding, welding,flux powder,welding flux,welding powder,welding electrode flux material ,welding electrode flux,welding electrode material,tungsten electrode,tungsten electrodes,welding wire,argon arc welding,mig welding,tig welding,gas arc welding,gas metal arc welding,electric ay welding,electric arc welding,arc welding rods,carbon arc welding,e6013 welding rod gamit,mga uri ng welding electrodes,flux core welding,mga uri ng electrodes sa welding,welding supply,welding metal,metal welding, shielded metal arc welding, aluminyo welding, welding aluminum na may mig, aluminyo mig welding, pipe welding, mga uri ng welding, mga uri ng welding rod, lahat ng uri ng welding, mga uri ng welding rod, 6013 welding rod amperage, welding rods electrodes, welding electrode detalye , pag-uuri ng welding electrode , welding electrode aluminum , welding electrode diameter , mild steel welding, stainless steel welding, e6011 welding rod ay ginagamit, welding rods sizes, welding rods price, welding electrodes size, aws e6013, aws e7018, aws er70s-6, hindi kinakalawang na asero welding wire,stainless steel mig welding wire,tig welding wire,low temp welding rod,6011 welding rod amperage,4043 welding rod,cast iron welding rod,western welding academy,sanrico welding rods,aluminum welding,aluminum welding rod,welding mga produkto, welding tech, welding factory


Oras ng post: Set-30-2021

Ipadala ang iyong mensahe sa amin: