1. Mga teknikal na mahahalaga ng argontungsten arc welding
1.1 Pagpili ng tungsten argon arc welding machine at power polarity
Ang TIG ay maaaring nahahati sa DC at AC pulses.Ang DC pulse TIG ay pangunahing ginagamit para sa welding steel, mild steel, heat-resistant steel, atbp., at ang AC pulse TIG ay pangunahing ginagamit para sa welding light metals tulad ng aluminum, magnesium, copper at kanilang mga haluang metal.Ang parehong AC at DC pulse ay gumagamit ng power supply na may matarik na drop na katangian, at ang TIG welding ng stainless steel sheet ay karaniwang gumagamit ng DC positive connection.
1.2 Mga teknikal na mahahalaga ng manu-manong argon tungsten arc welding
1.2.1 Arc striking
Mayroong dalawang uri ng arc ignition: non-contact at contact short-circuit arc ignition.Ang dating elektrod ay hindi nakikipag-ugnayan sa workpiece at angkop para sa parehong DC at AC welding, habang ang huli ay angkop lamang para sa DC welding.Kung ang short-circuit na paraan ay ginagamit upang hampasin ang arko, ang arko ay hindi dapat magsimula nang direkta sa weldment, dahil madaling maging sanhi ng pagsasama ng tungsten o pagbubuklod sa workpiece, ang arko ay hindi agad ma-stabilize, at ang arko ay madaling tumagos sa base material, kaya dapat gamitin ang arc strike plate.Maglagay ng pulang copper plate sa tabi ng arc point, simulan muna ang arc dito, at pagkatapos ay lumipat sa bahaging i-welded pagkatapos na ang dulo ng tungsten ay pinainit sa isang tiyak na temperatura.Sa aktwal na produksyon, karaniwang gumagamit ang TIG ng arc starter para simulan ang arc.Sa ilalim ng pagkilos ng kasalukuyang pulso, ang argon gas ay ionized upang simulan ang arko.
1.2.2 Tack welding
Sa panahon ng tack welding, ang welding wire ay dapat na mas manipis kaysa sa karaniwang welding wire.Dahil sa mababang temperatura at mabilis na paglamig sa panahon ng spot welding, ang arko ay nananatili nang mahabang panahon, kaya madaling masunog.Kapag nagsasagawa ng spot welding, ang welding wire ay dapat ilagay sa spot welding position, at ang arc ay stable Pagkatapos ay lumipat sa welding wire, at itigil ang arc nang mabilis pagkatapos matunaw ang welding wire at mag-fuse sa base metal sa magkabilang panig.
1.2.3 Normal na hinang
Kapag ang ordinaryong TIG ay ginagamit para sa hinang na hindi kinakalawang na asero na mga sheet, ang kasalukuyang ay tumatagal ng isang maliit na halaga, ngunit kapag ang kasalukuyang ay mas mababa sa 20A, ang arc drift ay madaling mangyari, at ang temperatura ng cathode spot ay napakataas, na magiging sanhi ng pagkawala ng init. sa lugar ng hinang at mahinang mga kondisyon ng paglabas ng elektron, na nagreresulta sa Ang cathode spot ay patuloy na tumatalon at mahirap mapanatili ang isang normal na paghihinang.Kapag ginamit ang pulsed TIG, ang peak current ay maaaring gawing matatag ang arc, ang directivity ay maganda, at ang base metal ay madaling matunaw at mabuo, at ang mga cycle ay kahalili upang matiyak ang maayos na pag-unlad ng proseso ng welding.hinang.
2. Weldability analysis ng stainless steel sheet
Ang mga pisikal na katangian at hugis ng hindi kinakalawang na asero sheet ay direktang nakakaapekto sa kalidad ng hinang.Ang stainless steel sheet ay may maliit na thermal conductivity at isang malaking linear expansion coefficient.Kapag mabilis na nagbabago ang temperatura ng welding, malaki ang nabuong thermal stress, at madaling magdulot ng burn-through, undercut at wave deformation.Ang hinang ng hindi kinakalawang na asero na mga sheet ay kadalasang gumagamit ng flat butt welding.Ang molten pool ay pangunahing apektado ng arc force, ang gravity ng molten pool metal at ang surface tension ng molten pool metal.Kapag pare-pareho ang volume, kalidad at molten width ng molten pool metal, depende sa arc ang lalim ng molten pool.Ang laki, lalim ng pagtagos at puwersa ng arko ay nauugnay sa kasalukuyang hinang, at ang lapad ng pagsasanib ay tinutukoy ng boltahe ng arko.
Kung mas malaki ang volume ng molten pool, mas malaki ang tensyon sa ibabaw.Kapag hindi mabalanse ng surface tension ang arc force at ang gravity ng molten pool metal, ito ay magiging sanhi ng molten pool na masunog, at ito ay lokal na paiinitin at palamig sa panahon ng proseso ng welding, na nagiging sanhi ng weldment sa Inhomogeneous stress at strain, kapag ang longitudinal shortening ng weld seam ay nagiging sanhi ng stress sa gilid ng manipis na plate na lumampas sa isang tiyak na halaga, ito ay magbubunga ng mas malubhang wave deformation at makakaapekto sa kalidad ng hugis ng workpiece.Sa ilalim ng parehong paraan ng welding at mga parameter ng proseso, ang iba't ibang mga hugis ng tungsten electrodes ay ginagamit upang bawasan ang input ng init sa welding joint, na maaaring malutas ang mga problema ng weld burn-through at workpiece deformation.
3. Application ng manual tungsten argon arc welding sa stainless steel sheet welding
3.1 Prinsipyo ng hinang
Argon tungsten arc welding ay isang uri ng open arc welding na may stable arc at medyo puro init.Sa ilalim ng proteksyon ng inert gas (argon gas), ang welding pool ay dalisay at ang kalidad ng weld seam ay mabuti.Gayunpaman, kapag hinang ang hindi kinakalawang na asero, lalo na ang austenitic na hindi kinakalawang na asero, ang likod ng hinang ay kailangan ding protektahan, kung hindi man ay magaganap ang malubhang oksihenasyon, na makakaapekto sa pagbuo ng hinang at pagganap ng hinang.
3.2 Mga katangian ng welding
Ang hinang ng mga sheet na hindi kinakalawang na asero ay may mga sumusunod na katangian:
1) Ang thermal conductivity ng stainless steel sheet ay mahina, at ito ay madaling masunog sa pamamagitan ng direkta.
2) Walang welding wire na kailangan sa panahon ng welding, at ang base metal ay direktang pinagsama.
Samakatuwid, ang kalidad ng hindi kinakalawang na asero sheet welding ay malapit na nauugnay sa mga kadahilanan tulad ng mga operator, kagamitan, materyales, pamamaraan ng konstruksiyon, panlabas na kapaligiran at pagsubok sa panahon ng hinang.
Sa proseso ng welding ng mga hindi kinakalawang na asero na sheet, ang mga welding consumable ay hindi kinakailangan, ngunit ang mga kinakailangan para sa mga sumusunod na materyales ay medyo mataas: ang isa ay ang kadalisayan ng argon gas, ang daloy ng rate at ang oras ng daloy ng argon, at ang isa ay ang tungsten elektrod.
1) Argon
Ang argon ay isang hindi gumagalaw na gas, at hindi madaling tumugon sa iba pang mga metal na materyales at gas.Dahil sa paglamig na epekto ng daloy ng hangin nito, ang lugar na apektado ng init ng weld ay maliit, at ang pagpapapangit ng weldment ay maliit.Ito ang pinaka-perpektong shielding gas para sa argon tungsten arc welding.Ang kadalisayan ng argon ay dapat na higit sa 99.99%.Pangunahing ginagamit ang Argon upang mabisang protektahan ang tinunaw na pool, maiwasan ang hangin mula sa pagguho ng tinunaw na pool at maging sanhi ng oksihenasyon sa panahon ng proseso ng hinang, at sa parehong oras ay epektibong ihiwalay ang weld area mula sa hangin, upang ang weld area ay protektado at ang napabuti ang pagganap ng hinang.
2) Tungsten elektrod
Ang ibabaw ng tungsten electrode ay dapat na makinis, at ang dulo ay dapat na patalasin na may mahusay na concentricity.Sa ganitong paraan, ang high-frequency arc ignition ay mabuti, ang arc stability ay mabuti, ang welding depth ay malalim, ang molten pool ay maaaring panatilihing matatag, ang weld seam ay mahusay na nabuo, at ang welding quality ay mabuti.Kung ang ibabaw ng tungsten electrode ay nasunog o may mga depekto tulad ng mga pollutant, bitak, at pag-urong na mga lukab sa ibabaw, magiging mahirap simulan ang high-frequency arc sa panahon ng hinang, ang arko ay magiging hindi matatag, ang arko ay drift, ang tunaw na pool ay magkakalat, ang ibabaw ay lalawak, ang lalim ng pagtagos ay magiging mababaw, at ang weld seam ay masisira.Mahina ang pagbuo, mahinang kalidad ng hinang.
4. Konklusyon
1) Ang katatagan ng argon tungsten arc welding ay mabuti, at ang iba't ibang mga tungsten electrode na hugis ay may malaking impluwensya sa kalidad ng welding ng hindi kinakalawang na asero na mga sheet.
2) Ang tungsten electrode welding na may flat top at conical tip ay maaaring mapabuti ang formation rate ng single-sided welding at double-sided welding, bawasan ang heat-affected zone ng welding, maganda ang weld shape, at mas maganda ang comprehensive mechanical properties.
3) Ang paggamit ng tamang paraan ng hinang ay maaaring epektibong maiwasan ang mga depekto sa hinang.
Oras ng post: Hul-18-2023