1. Bawasan ang konsentrasyon ng stress Ang stress concentration point ng fatigue crack source sa welded joint at structure, at lahat ng paraan ng pag-aalis o pagbabawas ng stress concentration ay maaaring mapabuti ang fatigue strength ng structure.
(1) Mag-ampon ng isang makatwirang structural form
① Mas gusto ang butt joints, at lap joints ay hindi ginagamit hangga't maaari;T-shaped joints o corner joints ay binago sa butt joints sa mahahalagang istruktura, upang maiwasan ng mga welds ang mga sulok;kapag ginamit ang T-shaped joints o corner joints, inaasahang gumamit ng full penetration butt welds.
② Sikaping iwasan ang disenyo ng eccentric loading, upang ang panloob na puwersa ng miyembro ay maipadala nang maayos at pantay-pantay na hindi nagdudulot ng karagdagang stress.
③Upang mabawasan ang biglaang pagbabago ng seksyon, kapag ang kapal o lapad ng plato ay malaki ang pagkakaiba at kailangang i-dock, ang isang banayad na transition zone ay dapat na idisenyo;ang matalim na sulok o sulok ng istraktura ay dapat gawin sa isang hugis ng arko, at mas malaki ang radius ng curvature, mas mabuti.
④Iwasan ang mga three-way na weld na magsalubong sa kalawakan, subukang huwag maglagay ng mga weld sa mga lugar na konsentrasyon ng stress, at subukang huwag magtakda ng mga transverse weld sa mga pangunahing miyembro ng tension;kapag hindi maiiwasan, ang panloob at panlabas na kalidad ng weld ay dapat na garantisadong, at ang weld toe ay dapat mabawasan.konsentrasyon ng stress.
⑤Para sa mga butt welds na maaari lamang i-welded sa isang gilid, hindi pinapayagang maglagay ng mga backing plate sa likod sa mahahalagang istruktura;iwasan ang paggamit ng pasulput-sulpot na welds, dahil mayroong mataas na konsentrasyon ng stress sa simula at dulo ng bawat weld.
(2).Tamang hugis ng weld at magandang weld sa loob at labas ng kalidad
① Ang natitirang taas ng butt joint weld ay dapat kasing liit hangga't maaari, at pinakamainam na patagin (o gumiling) ng patag pagkatapos ng welding nang hindi nag-iiwan ng anumang natitirang taas;
② Pinakamainam na gumamit ng fillet welds na may malukong ibabaw para sa T-shaped joints, nang walang fillet welds na may convexity;
③ Ang daliri ng paa sa junction ng weld at ang base metal na ibabaw ay dapat na maayos na ilipat, at ang daliri ay dapat na lupa o argon arc remelted kung kinakailangan upang mabawasan ang konsentrasyon ng stress doon.
Ang lahat ng mga depekto sa welding ay may iba't ibang antas ng konsentrasyon ng stress, lalo na ang mga flake welding defect, tulad ng mga bitak, hindi pagtagos, hindi pagsasanib at pagkagat ng gilid, atbp., ay may pinakamalaking epekto sa lakas ng pagkapagod.Samakatuwid, sa disenyo ng istruktura, kinakailangan upang matiyak na ang bawat hinang ay madaling magwelding, upang mabawasan ang mga depekto sa hinang, at ang mga depekto na lumampas sa pamantayan ay dapat alisin.
2.Ayusin ang natitirang stress
Ang natitirang compressive stress sa ibabaw ng miyembro o ang konsentrasyon ng stress ay maaaring mapabuti ang lakas ng pagkapagod ng welded na istraktura.Halimbawa, sa pamamagitan ng pagsasaayos ng pagkakasunud-sunod ng hinang at lokal na pag-init, posible na makakuha ng natitirang patlang ng stress na nakakatulong sa pagpapabuti ng lakas ng pagkapagod.Bilang karagdagan, ang pagpapalakas ng pagpapapangit sa ibabaw, tulad ng pag-roll, pagmamartilyo o pagbaril ng pagbaril, ay maaari ding gamitin upang gawin ang metal surface plastic deformation at hardening, at makagawa ng natitirang compressive stress sa surface layer upang makamit ang layunin ng pagpapabuti ng lakas ng pagkapagod.
Ang natitirang compressive stress sa tuktok ng notch ay maaaring makuha sa pamamagitan ng paggamit ng isang beses na pre-overload stretching para sa notched na miyembro.Ito ay dahil ang tanda ng notch residual stress pagkatapos ng elastic unloading ay palaging kabaligtaran ng sign ng notch stress sa panahon ng (elastoplastic) loading.Ang pamamaraang ito ay hindi angkop para sa pag-bending overload o maramihang tensile loading.Madalas itong pinagsama sa mga pagsubok sa pagtanggap ng istruktura, tulad ng mga pressure vessel para sa mga haydroliko na pagsubok, ay maaaring gumanap ng isang pre-overload na tensile role.
3.Pagbutihin ang istraktura at mga katangian ng materyal
Una sa lahat, ang pagpapabuti ng lakas ng pagkapagod ng base metal at weld metal ay dapat ding isaalang-alang mula sa intrinsic na kalidad ng materyal.Ang metalurhiko na kalidad ng materyal ay dapat na mapabuti upang mabawasan ang pagsasama dito.Ang mahahalagang bahagi ay maaaring gawin ng mga materyales mula sa mga proseso ng smelting tulad ng vacuum melting, vacuum degassing, at kahit electroslag remelting upang matiyak ang kadalisayan;Ang buhay ng pagkapagod ng butil na bakal ay maaaring mapabuti sa pamamagitan ng pagpino sa temperatura ng silid.Ang pinakamahusay na microstructure ay maaaring makuha sa pamamagitan ng heat treatment, at ang plasticity at toughness ay maaaring mapabuti habang ang lakas ay nadagdagan.Ang tempered martensite, low carbon martensite at lower bainite ay may mas mataas na fatigue resistance.Pangalawa, ang lakas, kaplastikan at katigasan ay dapat na makatwirang itugma.Ang lakas ay ang kakayahan ng isang materyal na labanan ang pagkasira, ngunit ang mga materyales na may mataas na lakas ay sensitibo sa mga bingot.Ang pangunahing pag-andar ng plasticity ay na sa pamamagitan ng plastic deformation, ang deformation work ay maaaring masipsip, ang stress peak ay maaaring mabawasan, ang mataas na stress ay maaaring muling ipamahagi, at ang notch at crack tip ay maaaring ma-passivated, at ang crack expansion ay maaaring maibsan o matigil.Plasticity ay maaaring matiyak na ang lakas ng buong play.Samakatuwid, para sa high-strength steel at ultra-high-strength steel, ang pagsisikap na pahusayin ang kaunting plasticity at tigas ay makabuluhang mapapabuti ang paglaban nito sa pagkapagod.
4.Mga espesyal na hakbang sa proteksyon
Ang atmospheric medium erosion ay kadalasang may epekto sa lakas ng pagkapagod ng mga materyales, kaya kapaki-pakinabang na gumamit ng isang tiyak na patong na proteksiyon.Halimbawa, ang paglalagay ng isang plastic na layer na naglalaman ng mga filler sa mga konsentrasyon ng stress ay isang praktikal na paraan ng pagpapabuti.
Oras ng post: Hun-27-2023