Masasabi mo ba ang pagkakaiba ng TIG at MIG welding?

TIG

1.Aplikasyon :

   TIG welding(tungsten argon arc welding) ay isang paraan ng welding kung saan ang purong Ar ay ginagamit bilang shielding gas at ang tungsten electrodes ay ginagamit bilang mga electrodes.Ang TIG welding wire ay ibinibigay sa mga tuwid na piraso ng isang tiyak na haba (karaniwan ay lm).Inert gas shielded arc welding gamit ang purong tungsten o activated tungsten (thoriated tungsten, cerium tungsten, zirconium tungsten, lanthanum tungsten) bilang non-melting electrode, gamit ang arc sa pagitan ng tungsten electrode at workpiece upang matunaw ang metal upang bumuo ng weld.Ang tungsten electrode ay hindi natutunaw sa panahon ng proseso ng hinang at gumaganap lamang bilang isang elektrod.Kasabay nito, ang argon o helium ay pinapakain sa nozzle ng torch para sa proteksyon.Ang mga karagdagang metal ay maaari ding idagdag ayon sa ninanais.Kilala sa buong mundo bilangTIG welding.

2. Advantage：

Ang pangunahing bentahe ng pamamaraan ng TIG welding ay maaari itong magwelding ng malawak na hanay ng mga materyales.Kabilang ang mga workpiece na may kapal na 0.6mm pataas, ang mga materyales ay kinabibilangan ng alloy steel, aluminum, magnesium, copper at mga alloy nito, gray cast iron, iba't ibang bronze, nickel, silver, Titanium at lead.Ang pangunahing larangan ng aplikasyon ay ang hinang ng manipis at katamtamang kapal na mga workpiece bilang root pass sa mas makapal na mga seksyon.

3. Pansin: 

A. Shielding gas flow requirements: kapag ang welding current ay nasa pagitan ng 100-200A, ito ay 7-12L/min;kapag ang welding current ay nasa pagitan ng 200-300A, ito ay 12-15L/min.

B. Ang nakausli na haba ng tungsten electrode ay dapat na mas maikli hangga't maaari kaugnay sa nozzle, at ang haba ng arko ay dapat na karaniwang kontrolado sa 1-4mm (2-4mm para sa welding carbon steel; 1-3mm para sa welding na low-alloy steel at hindi kinakalawang na asero).

C. Kapag ang bilis ng hangin ay higit sa 1.0m/s, dapat gawin ang windproof na mga hakbang;bigyang pansin ang bentilasyon upang maiwasan ang pinsala sa operator.

D. Mahigpit na alisin ang langis, kalawang at moisture impurities mula sa lugar ng hinang habang hinang.

E. Inirerekomenda na gumamit ng DC power supply na may matarik na panlabas na katangian, at ang tungsten pole ay lubhang positibo.

F. Kapag hinang ang mababang haluang metal na bakal sa itaas ng 1.25%Cr, dapat ding protektahan ang likod na bahagi.

MIG

1.Application：

   MIG weldingay melting pole inert gas shielded welding.Gumagamit ito ng Ar at iba pang mga inert na gas bilang pangunahing shielding gas, kabilang ang purong Ar o Ar na gas na may halong kaunting aktibong gas (gaya ng O2 sa ibaba 2% o CO2 sa ibaba 5%) para sa pagtunaw.Ang paraan ng hinang ng arc welding.Ang MIG wire ay ibinibigay sa mga coils o coils sa mga layer.Ang paraan ng hinang na ito ay gumagamit ng nasusunog na arko sa pagitan ng patuloy na pinapakain na welding wire at ang workpiece bilang pinagmumulan ng init, at ang gas na ibinubuga mula sa torch nozzle ay ginagamit upang protektahan ang arko para sa hinang.

2. Kalamangan:

Ito ay maginhawa para sa hinang sa iba't ibang mga posisyon, at mayroon ding mas mabilis na bilis ng hinang at isang mas mataas na rate ng pagtitiwalag.Ang MIG-shielded arc welding ay naaangkop sa welding ng karamihan sa mga pangunahing metal, kabilang ang carbon steel at alloy steel.Ang MIG arc welding ay angkop para sa hindi kinakalawang na asero, aluminyo, magnesiyo, tanso, titanium, mga pick at nickel alloys.Ang arc spot welding ay maaari ding gawin gamit ang welding method na ito.

3.Atensyon：

A. Ang proteksiyon na rate ng daloy ng gas ay mas mabuti na 20-25L/min.

B. Ang haba ng arko ay karaniwang kinokontrol sa halos 4-6mm.

C. Ang impluwensya ng hangin ay partikular na hindi pabor sa hinang.Kapag ang bilis ng hangin ay higit sa 0.5m/s, dapat gawin ang windproof na mga hakbang;bigyang pansin ang bentilasyon upang maiwasan ang pinsala sa operator.

D.Ang paggamit ng pulsed arc current ay maaaring makakuha ng stable spray arc, lalo na angkop para sa welding ng stainless steel, thin plate, vertical welding at surfacing welding.

E. Mangyaring gamitin ang Ar+2% O2 na kumbinasyon ng gas upang magwelding ng ultra-low carbon stainless steel, huwag gumamit ng Ar at CO2 na pinaghalong welding steel.

F. Mahigpit na alisin ang mga dumi ng langis, kalawang at moisture sa lugar ng hinang habang hinang.