All-round na paliwanag ng argon arc welding

Ang argon tungsten arc welding ay gumagamit ng argon bilang isang shielding gas upang magpainit at matunaw ang welding material mismo (ito ay natutunaw din kapag ang filler metal ay idinagdag) sa pamamagitan ng arc na nabuo sa pagitan ng tungsten electrode at ng weld body, at pagkatapos ay bumubuo ng welding ng weld metal Way.Angtungsten electrode,weld pool, arc at joint seam area na pinainit ng arc ay protektado mula sa atmospheric contamination ng argon flow.

Sa panahon ng argon arc welding, ang mga relatibong posisyon ng torch, filler metal at weldment ay tulad ng ipinapakita sa figure sa ibaba: ang haba ng arc sa pangkalahatan ay 1~1.5 beses ang diameter ng tungsten electrode.Kapag ang welding ay tumigil, ang filler metal ay unang kinuha mula sa molten pool (ang filler metal ay idinagdag ayon sa kapal ng weldment), at ang mainit na dulo ay kailangan pa ring manatili sa ilalim ng proteksyon ng argon flow upang maiwasan ang oksihenasyon nito. .

1. Welding torch (torch)

Bilang karagdagan sa pag-clamping ng tungsten electrode at paghahatid ng welding current, ang argon tungsten arc welding torch (kilala rin bilang welding torch) ay kailangan ding mag-spray ng shielding gas.Ang mga high-current na welding gun ay kailangang gumamit ng water-cooled welding gun para sa pangmatagalang welding.Samakatuwid, ang tamang paggamit at proteksyon ng welding torch ay napakahalaga.Tungsten electrode load kasalukuyang kapasidad (A) ay ipinapakita sa talahanayan sa ibaba.

2. Daan ng gas

Ang ruta ng gas ay binubuo ng argon cylinder pressure reducing valve, flow meter, hose at electromagnetic gas valve (sa loob ng welding machine).Ang pressure reducing valve ay ginagamit upang bawasan ang pressure at ayusin ang pressure ng protective gas.Ang flowmeter ay ginagamit upang i-calibrate at ayusin ang shielding gas flow.Ang mga argon arc welding machine ay karaniwang gumagamit ng pinagsamang decompression flowmeter, na maginhawa at maaasahang gamitin.

Sa panahon ng argon arc welding, ang kinakailangan para sa kadalisayan ng argon gas ay ang chromium-nickel stainless steel ay dapat na ≥99.7%, at ang refractory metal ay dapat na ≥99.98%.

(1) Ang argon ay isang inert gas, at hindi madaling mag-react sa iba pang metal na materyales at gas.Bukod dito, dahil sa paglamig na epekto ng daloy ng hangin, ang apektadong init na zone ng weld ay maliit at ang pagpapapangit ng weldment ay maliit.Ito ang pinaka-perpektong shielding gas para sa argon tungsten arc welding.

(2) Pangunahing ginagamit ang Argon upang epektibong maprotektahan ang tinunaw na pool, maiwasan ang pagguho ng hangin sa tinunaw na pool at maging sanhi ng oksihenasyon sa panahon ng proseso ng hinang, at sa parehong oras ay epektibong ihiwalay ang hangin sa lugar ng hinang, upang ang lugar ng hinang ay protektado at ang pagganap ng hinang ay napabuti.

(3) Ang paraan ng pagsasaayos ay tinutukoy ayon sa materyal na metal na hinangin, ang laki ng kasalukuyang, at ang paraan ng hinang: mas malaki ang kasalukuyang, mas malaki ang shielding gas.Para sa mga aktibong sangkap na materyales, ang proteksiyon na gas ay dapat palakasin upang mapataas ang rate ng daloy.

3. Mga parameter ng pagtutukoy

Ang karaniwang mga parameter ng argon tungsten arc welding ay pangunahing kasama ang kasalukuyang, boltahe, bilis ng hinang, at daloy ng argon gas, at ang kanilang mga halaga ay nauugnay sa uri ng materyal na hinangin, kapal ng plato at uri ng magkasanib na bahagi.

Ang natitirang mga parameter tulad ng haba ng tungsten electrode na nakausli mula sa nozzle ay karaniwang 1-2 beses ang diameter ng tungsten electrode, ang distansya sa pagitan ng tungsten electrode at ang weldment (arc length) ay karaniwang 1.5 beses ang diameter ng tungsten elektrod, at ang laki ng nozzle ay tinutukoy pagkatapos matukoy ang halaga ng kasalukuyang hinang.Pumili muli.

Pangkalahatang hindi kinakalawang na asero argon arc welding specifications ay ang mga sumusunod:

4. Paglilinis bago hinang

Tungsten argon arc welding ay napaka-sensitibo sa polusyon ng weldment at filler metal surface, kaya dapat alisin ang grasa, coating, lubricant at oxide film sa ibabaw ng weldment bago mag-welding.

5. Teknolohiyang pangkaligtasan

Ang mga operator ng argon tungsten arc welding ay dapat magsuot ng mga head mask, guwantes, damit para sa trabaho, at sapatos para maiwasan ang ultraviolet at infrared na paso sa arko.Ang mga Steyr tungsten argon arc welding machine ay nilagyan ng mga high-frequency arc starter.Kahit na ang mababang-kapangyarihan na mataas na dalas ng mataas na boltahe na kuryente ay hindi mabigla sa operator, kapag ang pagganap ng pagkakabukod ay mahina, ang mataas na dalas ng kuryente ay masusunog ang balat ng kamay ng operator, at ito ay mahirap gamutin, kaya ang pagganap ng pagkakabukod ng welding handle ay dapat na masuri nang madalas.Sa panahon ng argon tungsten arc welding, ang bentilasyon sa lugar ng hinang ay dapat na mapahusay.

Tandaan: Ang pangunahing bagay ay upang maging sanay at mahusay.Ang kapal ng board, ang oras ng pag-click, at ang kasalukuyang ay magkakaugnay, at kailangan nilang makipagtulungan sa isa't isa.

Kapag nagwe-welding, huwag ituro ang punto ng karayom ​​sa lugar ng hinang sa simula, at pindutin ito ng walang laman muna upang maalis ang hangin sa tubo, upang hindi pumutok ang hinang at walang mga itim na spot.Ilang segundo, sa ganitong paraan, ang hindi kinakalawang na asero ay protektado ng argon gas sa panahon ng paglamig, kaya hindi ito magiging itim, at kahit na ang washing water at polishing sheet ay nai-save.Magagamit lamang ito para sa spot welding.Kung i-drag mo ang welding para sa isang mahabang distansya, walang paraan.Tiyak na magbabago ang kulay ng board.Kailangan mong maghintay para sa buli at paglilinis.